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维修管理等相关材料包括哪些

时间:2024-06-25 07:49112 人浏览举报
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  • 招财是只猪
    招财是只猪
    2024-06-25 07:49

    一、设备的维护保养

    通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:

    (1) 清洗设备内外整洁,各滑动面、螺钉、齿条、齿轮箱、油孔等部位无油污、无漏油、无漏气,设备周围切屑、杂物、污物要清理干净;

    (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

    (3) 润滑良好,及时加油或换油,连续加油,无干摩擦现象,油压正常,油迹斑点,油面光滑,油质满足要求,油枪、油杯、毛毡干净;

    (4) 遵守安全操作规程,不超载使用设备,设备安全保护装置完整可靠,及时消除不安全因素。

    设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

    设备的日常维护是设备维护的基础工作,必须进行制度化、标准化。定期对设备进行维修,制定工作定额和材料消耗定额,并根据定额进行评估,将设备维修工作纳入车间合同责任制评估。

    定期检查设备是一种有计划的预防性检查,检查手段除了人的感官外,还有一定数量的检查工具和仪器,根据定期检查卡,定期检查也称为定期检查。检查机械设备的精度,确定设备的实际精度。设备维护应按维护规程进行。

    设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:

    (1) 设备应整洁、干净、坚固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用工具和材料、标准和注意事项。

    (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

    (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

    二、设备的三级保养制

    三级维修制度是在总结20世纪60年代中期以来前苏联在华预修制度实践的基础上逐步完善和发展起来的一种维修制度,它反映了装备重心的转变。nt维修管理在我国从维修到维修,反映了我国设备维修管理的进步。预防性维修管理政策更加明确。

    三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

    (一)设备的日常维护保养

    设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1.日例保

    日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

    (1) 前四件事是消化图纸和检查移位记录。根据规定对设备进行擦拭、润滑和润滑。检查手柄的位置和手动操作的部件是否正确、灵活,以及安全装置是否可靠。低速运行检查变速器是否正常,润滑和冷却平稳。

    (2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

    (3) 四是关机后关掉开关,把所有手柄放在零位。去除铁屑,污垢,擦拭导轨上的油渍和设备的滑动表面,并将油填满。清洁工作空间,安排附件和工具。填写倒班班和操作台的记录,做好轮班工作。

    2.周例保

    周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。

    (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

    (2) 检查各部件的技术状态,拧紧松动件,调整配合间隙。检查联锁装置和安全装置。传输声音正常,安全可靠。

    (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

    (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

    (二)一级保养

    一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

    一级维修时间为4-8小时。一级维修完成后,应进行记录,并注意未清除的缺陷。车间机械师应组织检查验收。保证的范围应该是所有企业都在使用设备,关键设备要严格执行。

    第一保证的主要目的是减少设备的磨损,消除隐患,延长设备的使用寿命,并为在下一保证期内完成生产任务提供设备保障。

    (三) 二级保养

    二级维修主要以维修工人为主,操作工人参与。设备维护计划中包括二级维护。对设备进行部分拆卸、检查和修理,对磨损的部件进行更换或修理,对电气部件进行清洗、更换和修理,使设备的技术条件完全满足要求的设备完整性标准的要求。两级维护时间约为7天。

    二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

    实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。

    三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。

    三级维护系统在我国企业中取得了良好的效果和经验。三级维护系统的实施,有效地提高了设备的完好率,降低了设备的事故率,延长了设备检修周期,降低了设备大修成本,取得了良好的技术经济效果。

    三、精、大、稀设备的使用维护要求

    (一) 四定工作

    (1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;

    (2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;

    (3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;

    (4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。

    (二) 精密设备使用维护要求

    (1) 必须严格按说明书规定安装设备;

    (2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:

    (3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;

    (4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;

    (5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;

    (6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。

    四、动力设备的使用维护要求

    动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:

    (1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

    (2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

    (3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;

    (4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;

    (5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;

    (6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;

    (7) 定期进行预防性试验和季节性检查;

    (8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

    五、设备的区域维护

    设备的区域维护也称为维修承包商机制。维修工人承担一定的生产区域的设备维护,工作与生产经营人员做好日常维护、检查、定期保养、计划检修和故障排除,并负责设备完成在辖区内的机率、故障率等评估指标。

    区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

    设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:

    (1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;

    (2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;

    (3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

    这种设备维护组织的优点是,当紧急修理完成时,它具有高度的可移动性,从而最小化了设备修理中断时间,当班装配工可以在没有人能够进行紧急修理时完成预防性操作并参与计划的修理。

    设备维修区域的划分应考虑生产设备的分布、设备状态、技术复杂性、生产需要和维修装配工的技术水平。根据上述因素,车间设备可以分为几个区域,区域维修组也可以根据设备的类型进行划分。生产线设备应按线路划分为维修区。

    区域维修队应制定定期检查和精确检查计划,并规定每班定期检查时间。为了防止这些工作干扰生产,应安排在工厂非工作日对设备进行计划检查,并在生产工人午休期间安排每班例行检查。

    六、提高设备维护水平的措施

    为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

    规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

    工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。

    制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。

    对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

    设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查确保设施设备及场所处于良好的状态,以提高优质服务的需要。(一)、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理,分A、B、C三类 如:A类:监视系统设备,配电房各屏柜,生活泵、消防水泵,消防报警系统,电梯及其它。B类:排风设备,水箱(池),灭火器材,排污泵及其它。C类:房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。设备保养对于设备的使用寿命来说异常重要而且对于员工的使用安全也是休戚相关的,经常维修的设备不仅会方便生产,也会保证员工的安全。

    这对于工厂来说不仅节约了资金也节约了人力物力,员工对于企业的满意程度也会上升,经常维修和保养也会免去一些有关部门来检查所带来不必要的麻烦。

    设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。

    设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。

    参考资料:设备维修百度百科

  • 芹芹啃啃
    芹芹啃啃
    2024-06-25 07:49

    生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

    生产管理的具体内容有:基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。   1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。   系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。   2、产品用料:产品用料定义了每种产品的材料构成及用量,即:生产某种产品需要哪些材料?要多少?当生产单下达后,系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。   3、工时定额:工时定额定义了每道工序的标准工时,可以此为标准进行工时统计。   4、设备信息:设备信息记录了各种设备的基本信息,如:所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等,可为成本计算提供依据。   5、生产线信息:生产线信息记录了各生产线的基本信息,如:生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。   6、工序信息:工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。   7、模具库:模具库用于存放模具信息,如:模具编号、名称、规格、对应客户等,可以多种条件随时查询。   8、生产计划维护:生产计划来自:销售管理、生产管理本身以及库存管理,生产计划是下达生产任务的依据。   系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。   9、下生产单:生产单是执行生产计划的第一步,填写时可直接引用生产计划,也可手动填写。   生产单确认后,系统将依据产品用料表自动计算所需物料,生成物料需求清单。   10、生产备料:生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺,如果短缺,那么是外购,还是生产?外购多少,生产多少?   备料单确认后,系统将依据外购数量、生产数量,自动生成采购计划和生产计划。   (备料过程)   11、生产领料:备料完成后,不足部分的物料等待采购或生产,已有的材料可先领取,以便进行生产,生产领料后即可进行生产。   12、工序进料:工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量,并根据领料量,计算物料剩余量。   (工序进料)   13、工序退料:工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库,退料单确认后,物料直接入仓。   14、工序记录:工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录,以便及时了解产品的完成情况。   系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。   15、工时统计:工时统计依据工时定额,计算并统计产品生产的人工工时,以便计算工人工资。   16、制定维修计划:维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划,以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修,以确保设备正常运行。   17、生产月报表:生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计,统计的信息有:材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。

    设备管理是以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全过程进行的科学管理,即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作,设备在选型购置时,应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型,加强技术经济论证,充分考虑售后技术支持和运行维护,选用综合效率高的技术装备。   设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育.维修技术信息的收集、处理等全部管理工作,建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理,有利于提高设备的完好率和利用率,降低维护费用,得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费用的设备,应进行改造更新。   企业设备管理应当以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。以科学发展观为指导,贯彻国家的方针、政策、法规,通过技术、经济和组织措施,对企业的主要生产设备进行综合管理,坚持设计、制造与使用相结合:维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合:技术管理与经济管理相结合的原则,做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善和提高企业技术装备的素质,为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。

  • 快乐到家
    快乐到家
    2024-06-25 07:49

    设备管理资料是指管理处在设备日常管理工作中形成的重要设备管理资料。

    设备管理资料的保管:

    (1)所有资料案卷应集中归类存放在工程部,并标示清楚。

    (2)设备管理所涉及的一切资料、记录由相关部门按“文件与记录管理规范”负责管理。

    设备管理资料工作内容:

    设备管理资料工作主要是指设备的台帐、卡片、档案等的建立和管理。它所提供的资料反映了每台设备的使用及变化情况,通过对这些资料的归纳、整理和分析,可以总结出设备技术状况变化和零部件磨损的规律,从而可针对性地提出维修方案,取得满意的维修效果。

    1、设备台帐的建立及其管理

    (1)设备台帐的概念及建立

    设备台帐是指为汇总反映各类设备的使用、保管及增减变动情况而设立的设备登记薄。设备台帐的建立应注意以下几点:

    ①设备台帐应在设备分类和编号的基础上,由没备管理部门为主,会同企业财务部门共同建立;

    ②设备台帐的主要内容有:设备编号、名称、型号、规格、复杂系数、制造厂、制造日期、进厂日期、使用单位、原始价值、折旧率、使用年限、动力配置、随机附件等;

    ③设备台帐按设备的使用单位和类别设置帐页;

    ④设备台帐一式三份,由设备管理部门、使用部门、财务部门各执一份。

    (2)设备台帐的管理

    ①不同部门的设备台帐由不同人员负责管理,即设备管理员负责设备部门的设备台帐,使用单位设备员(机械员)负责使用部门的设备台帐,会计人员负责财会部门的设备台帐;

    ②每年度开始时,将设备的年初实物数和金额等,按台帐规定内容入帐;每月根据设备变动凭证按台帐有关内容入帐;并结出月末设备的实物量和金额;

    ③设备管理部门、使用部门和财务部门将设备台帐定期进行核对,做到帐帐相符,以免发生差错。

    2、设备卡片的建立及其管理

    (1)设备卡片的概念及建立

    设备卡片是指为反映和研究每台不同性能和用途的设备使用变化情况,并记录其主要技术特性而设立的登记卡。设备卡片的建立应注意以下几点:

    ①设备卡片在设备分类和编号的基础上,由设备管理部门为主,会同企业财务部门共同建立;

    ②设备卡片的主要内容有:设备的类别、编号、名称、规格及型号、主要技术参数及性能、使用单位、使用日期、购置年月、使用寿命、原始价值或重置完全价值、折旧率、大修理费用、大修次数、大修理间隔期等;

    ③设备卡片按照每一台设备而设置;

    ④设备卡片应按设备统一分类编号顺序编列号码,以免重复,便于考查;

    ⑤设备卡片份数一般为一式三份,分别由设备管理部门、使用部门和财会部门管理。

    (2)设备卡片的管理

    ①为便于查找,宜将卡片做成活页,并存放在卡片箱或卡片夹内;

    ②企业增减设备时,应根据有关凭证增减设备卡片;

    ③企业租出设备时,应登记租用单位和起止时间于卡片内,并将卡片单独保管;

    ④设备管理部门、使用部门、财务部门应定期核对设备卡片。

    3、设备档栗的建立及其管理

    (1)设备档案的概念及建立

    设备档案是设备从计划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、改造、更换直至报废中所形成和有保存价值的图纸、图表、文字材料、照片、数据等文件资料。凡有条件的企业,其设备管理机构都应建立设备档案室,配备专门或兼职人员保管档案。每台设备建立一个档案袋,主要内容包括:①自制设备的设计、制造过程巾产生的资料;②外购设备进厂后,开箱验收过程中所收集的资料;③设备安装、试车、验收过程中所产生的技术文件;④设备投产过程中所产生的技术文件;⑤设备使用及维修过程中所产生的技术文件;⑥设备改进、改装和报废过程中所产生的技术文件;⑦设备封存单及启封单;⑥精、大、稀设备操作人员及其变动记录。

    (2)设备档案的管理

    ①设备档案集中由档案室统一管理,保证档案资料完整、准确、系统地使用;

    ②制订有关设备档案的借阅、查阅、补充、修改等管理制度;

    ③设备的维修保养等有关资料应规定专人按规定项目登记入档;

    ④设备调出时,与该设备有关的资料随同转交;

    ⑤企业的重点关键设备以及精、大、稀设备等的原始资料应重点建立档案袋。

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