您好,数控车床日常维护与保养为了充分发挥数控车床的作用,减少故障的发生,延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识,这样才能全面了解和掌握数控机床,才能做好数控机床的维护和保养工作。1.数控车床日常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度,严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床,尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。表8-1 数控车床日常维护保养内容与要求序号 检查周期 检查部位 检查内容和要求1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力,应在正常范围。4 每天 气源自动分水滤水器,自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常,油量充足,工作范围合适7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常,快速移动时平衡阀工作正常。8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音,压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作油面高度正常。9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞。10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁,机械结构润滑良好等。11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。13 不定期 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。14 不定期 废油池 及时取走存集的废油,避免溢出。15 不定期 排屑器 经常清理切屑,检查有无卡住等。16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。17 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态18 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂,涂上新油脂。19 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱,更换或过滤液压油。20 每一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、更换润滑油21 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面,吹净炭粉,去除毛刺,更换长度过短的电刷。22 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底,更换滤油器。

数控机床的维修保养

数控机床的维修保养内容

1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;

2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;

3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;

4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;

5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;

6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。扩展资料

使用注意事项:1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

2、电源要符合要求;

3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;

5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

参考资料来源:百度百科-数控机床

数控机床的维修保养流程

数控机床维护与保养的目的及意义如下:

科学技术的发展对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。

数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。

数控机床体现了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此如何更好地使用数控机床是个很重要的问题。由于数控机床是个价钱昂贵的精密设备,其保养与维护更是不容忽视。数控机床

数控机床是一种综合应用计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术产物,是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品;与普通机床相比数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定,自动化程度极高的特点。

而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面零件的加工工作,因而数控机床在机械制造业中的地位就愈来愈重要。

但数控机床是否能达到技工精度高、提高生产效率的目标,不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也与操作者在生产过程中能否正确的对数控机床进行维护保养和使用密切相关。与此同时。

我们还应当注意到:数控机床维修的概念,不能单纯地理解数控系统或数控机床的机械部分和其他部分发生故障时,仅仅靠维修人员如何排除故障和及时修复使数控机床尽早的投入使用就可以了,这还应包括正确使用和日常保养等工作。

只有做好数控机床的日常维护和保养工作,才可以延长元件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,争取机床长时间稳定的工作,充分发挥数控机床的加工优势,达到数控机床的性能,所以数控机床的维修和保养必须得到重视。 数控机床加工的零件质量在很大程度上取决于机床自身性能,但机床本身的各种问题都可以导致加工零件的质量不达标。

一般都是在零件加工完毕后进行质量检查时才发现问题,想对加工后的零件进行修复却为时已晚,而且会导致长时间停机,使得材料成本大大增加。的解决办法就是对设备定期检测、维护和保养,使其保持应有的精度。