设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理,它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作,是比较先进的设备维护管理方法,其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。

检测设备维护保养计划

一、维护保养:

设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。

(一)日常维护保养:

日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。

日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下:

A、每班的维护:单班制的操作者,班前检查设备的部位,按规定加油,设备起动前按规定对其关键部位进行检查。这种检查以感官检查为主,确认无隐患才具备开机条件,有隐患时,必须查找原因,故障排除以后,才能开机。多班制的操作者在接班时必须先看交班日记,再检查设备的状态,看看是否与交班日记内容相符,如果符合检查结果,才在日记上签字。

运行中要严格遵守操作维护规程,注意运行情况,或通过感官观察设备是否正常,发现异常要及时处理或报告。下班离岗前,操作者要对设备作一次全面保养,特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净,清除铁屑等,机器油漆表面和周围环境也要打扫干净,做好交接班工作,并填写交班日记。

B、周末的维护:对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭;重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上,由设备操作人员承担,巡查机修协助解决疑难问题,车间主任和班组长在现场督导落实。

(二)定期维护保养:

设备的定期维护保养,由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养(大修)计划,一般一年一次,排在生产淡季,和生产副总协商后排定错开停机保养计划,同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养,一般设备由事业部设备科机修组进行保养。

定期维护保养的主要作业内容有:

A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查;

B、彻底清洗设备外表和内部,疏通油路,刷新油漆;

C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器;

D、调整各部位配合间隙和更换磨损(已坏)部件;

E、紧固各部位的零件螺丝;

F、电气、电路部分彻底检查,老化电线要更换。

定期维护保养完成后,保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录,设备科长逐台检查验收品检,该机操作者试机,并同时在履历卡该栏后签名。

二、设备的点检:

(一)点检的含义:

在设备运行当中,对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作,使其管理工作形成制度化,这就叫做设备的点检。

设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作,它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位;操作者点检通常由生产部门管理和组织,作业对象属一般设备和重点设备或精、大、稀设备的一般部位。

根据点检时间间隔的长短和点检内容的不同,也可以把点检分成日常点检、定期点检两类。

A、日常点检:

日常点检以感官检查为主,由设备操作人员进行,对设备的关键部位进行技术状态检查,了解设备在运行中的声响、振动、油压、油温等是否正常,并对设备进行必要的清扫和擦拭、润滑、使螺栓紧固等,点检卡一般挂在机台上。月底巡查机修换卡,旧卡交设备科长保存。

操作人员日常点检要点

感官检查内容及要点

视觉

1、仪表:掌握各仪表(包括电流、旋转、压力、温度和其他)的指示值,以及指示灯的状态,将观察值与正常值对照;

2、润滑:观察润滑状态、油量、漏油及污染;

3、磨损:设备的损伤、腐蚀、磨损蠕动、堵塞及其他;

4、清理:设备及周围的清洁。

听觉

检查有无异常声音,充分掌握设备日常正常运转状态下的声响,常见的异常声响举例如下:

1、打音:紧固部位螺栓松动、压缩机金属磨损;

2、金属音:齿轮咬合不良,联轴器轴套磨损,轴承润滑不良;

3、轰鸣声:电气部件磁铁接触不良,电机缺相;

4、噪声:(“喳——喳——”的周期响声)泵的空化,鼓风机的喘振;

5、断续声:轴承中混入异物。

触觉

1、温度有无异常:

A、手感温度:感觉与体温程度相当的温度大约在30~35℃的范围内;浴水温度为40℃左右;

B、手摸能忍耐数秒钟的温度:60℃左右;

C、手摸不能忍耐的温度:70℃以上。

2、有无异常振动:

A、充分掌握正常运转状态下设备的振动情况;

B、发生振动的原因多半为往复运转设备的紧固螺栓松动,以及旋转设备的不平衡等;

C、高速运转的设备若发生振动,将导致设备破坏,故应特别加以注意。

嗅觉

1、电机、变压器等有无因过热或短路引起的火花,或绝缘材料被烧坏等;

2、药剂、气体等有无泄漏。

设备点检卡B、定期点检

定期点检由巡查机修,凭感官和专用检测工具定期对设备的技术状态进行检查和测定。定期点检的重点任务是测定设备的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出设备的缺陷和故障隐患,确定修理的方案和修理时间,保证设备维持规定的性能。对象主要是重点设备和精、大、稀设备。定期点检卡一般放在巡查机修办公室。

(二)检查点的确定原则及点检施行方法:

通常将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点,但这与设备结构、工作条件、生产工艺以及设备在生产中的地位有很大的关系,必须作全面考虑。

进行各项检查时所采用的方法和作业条件是按照点检的要求来制定的,例如是否需要对设备进行解体检查,只凭感官检查还是使用检测仪器进行检查,是否需停机检查等等,一旦确定下来就成为规范化的作业制度,点检人员(操作者、巡查机修)不得随意改动。

为了保证各项检查工作按期执行,设备动力部要制订点检管理规定,认真做者奖,不做或乱做者罚,巡查机修负责检查操作者日常点检卡,设备科长负责检查巡查机修定期点检卡,均要同时提报奖罚名单,并且被奖罚人员一定要通告。

检测设备维护保养计划表

5.1工程部经理组织建立设备设施台帐明细,并在每年发生变化时及时进行变更。

5.2工程部经理、主管负责制定《设备设施年度维护保养计划》经项目总经理进行审批。

5.2.1每年12月15日前,由工程部经理、主管共同研究制定《设备设施年度维护保养计划》,12月31日前交总经理审批。

5.2.2《设备设施年度维护保养计划》制定原则设施设备使用频率设施设备运行状况(故障隐患)合理的时间(避开客户使用大的时间段、节假日)

5.2.3计划应包括的内容维修保养项目及内容备品、备件计划具体实施维修保养的时间预计费用服务不中断可能性紧急情况预案

5.3 工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定《消防设备设施年度工作计划》经总经理审批。具体实施执行同5.2.1至5.2.3条款。

5.4 工程维修改造方案

5.4.1 项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理《工程维修改造申请报告》。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造 后最终达到的技术要求,并对维修、改造过程中的技术难度、可行性、安 全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术 方案、补充方案及技术经济可行性。

5.4.2 一般情况下,重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后,由行政人事部共同配合选聘外委供方,签定服务协议。

5.4.3供方办理入场施工手续,正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见《装修管理标准作业规程》。

5.4.4工程部负责对供方施工过程进行监理,确保按照预定工作计划、步骤进行,并达到工程技术与质量要求,及时向项目总经理、管家部反馈信息。

5.4.5施工结束后,工程部负责人、专业主管等相关人员须依据协议中各项要求,对工程进行验收,填写《维修改造工程验收表》报项目总经理审批。

5.5电气系统

5.5.1高压器具年检,包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。

5.5.2配电室值班人员须持有效《高压运行维修操作许可证》,复印件上墙。

5.5.3避雷系统需进行年度检测,并取得《避雷装置安全性能检测证》。

5.5.4电气系统维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

5.6给排水系统

5.6.1按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。

5.6.2二次供水设施《卫生许可证》年检两年一次。

5.6.3生活水箱每年至少清洗一次,并通过水质检验。

5.6.4生活水箱检查盖必须加锁,水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存,使用时必须经项目总经理批准。

5.6.5从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明,复印件上墙。

5.6.6给排水系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

5.7电梯

5.7.1每年年检一次,限速器每两年检测一次。

5.7.2电梯维修工须持证上岗,复印件上墙。

5.7.3司梯工须持证上岗。

5.7.4电梯巡视维保工作按照《电梯年度维保计划》执行并留存记录。

5.7.5在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品,宣传电梯安全使用和应对紧急

情况的常识。

5.7.6每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练,制定演练方案。

5.8暖通系统

5.8.1按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。

5.8.2司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。

5.8.3锅炉给水化验人员持证上岗,水质化验(PH值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在《水质化验表》中。

5.8.4监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗,并留存清洗证明复印件。

5.8.5暖通系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

5.9消防系统

5.9.1灭火器每年年检充装。

5.9.2消防设施的检测按《消防设备设施年度工作计划》执行。

5.9.3消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。

5.9.4消防设备设施标识清晰、完整。

5.9.5消防报警系统的巡视由保卫部负责,每天巡视一次并将巡视结果记录在《中控日常消防巡视记录表》中。

5.10 楼宇智能系统

5.10.1卫星电视根据国家规定办理相关手续。

5.10.2楼宇智能系统的维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

5.11《地下车库停车场备案表》需每年年审一次。

5.12 设备机房管理要求

5.12.1建立设备机房管理制度并上墙。

5.12.2变配电室须加设防鼠板,高度要求60公分。

5.12.3标识清晰、完整。

5.12.4按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。

5.12.5应急灯定期检测,保证完好、有效。

检测设备维护保养计划书

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:

(1) 清洗设备内外整洁,各滑动面、螺钉、齿条、齿轮箱、油孔等部位无油污、无漏油、无漏气,设备周围切屑、杂物、污物要清理干净;

(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3) 润滑良好,及时加油或换油,连续加油,无干摩擦现象,油压正常,油迹斑点,油面光滑,油质满足要求,油枪、油杯、毛毡干净;

(4) 遵守安全操作规程,不超载使用设备,设备安全保护装置完整可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护是设备维护的基础工作,必须进行制度化、标准化。定期对设备进行维修,制定工作定额和材料消耗定额,并根据定额进行评估,将设备维修工作纳入车间合同责任制评估。

定期检查设备是一种有计划的预防性检查,检查手段除了人的感官外,还有一定数量的检查工具和仪器,根据定期检查卡,定期检查也称为定期检查。检查机械设备的精度,确定设备的实际精度。设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:

(1) 设备应整洁、干净、坚固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用工具和材料、标准和注意事项。

(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制

三级维修制度是在总结20世纪60年代中期以来前苏联在华预修制度实践的基础上逐步完善和发展起来的一种维修制度,它反映了装备重心的转变。nt维修管理在我国从维修到维修,反映了我国设备维修管理的进步。预防性维修管理政策更加明确。

三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 前四件事是消化图纸和检查移位记录。根据规定对设备进行擦拭、润滑和润滑。检查手柄的位置和手动操作的部件是否正确、灵活,以及安全装置是否可靠。低速运行检查变速器是否正常,润滑和冷却平稳。

(2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

(3) 四是关机后关掉开关,把所有手柄放在零位。去除铁屑,污垢,擦拭导轨上的油渍和设备的滑动表面,并将油填满。清洁工作空间,安排附件和工具。填写倒班班和操作台的记录,做好轮班工作。

2.周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。

(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

(2) 检查各部件的技术状态,拧紧松动件,调整配合间隙。检查联锁装置和安全装置。传输声音正常,安全可靠。

(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级维修时间为4-8小时。一级维修完成后,应进行记录,并注意未清除的缺陷。车间机械师应组织检查验收。保证的范围应该是所有企业都在使用设备,关键设备要严格执行。

第一保证的主要目的是减少设备的磨损,消除隐患,延长设备的使用寿命,并为在下一保证期内完成生产任务提供设备保障。

(三) 二级保养

二级维修主要以维修工人为主,操作工人参与。设备维护计划中包括二级维护。对设备进行部分拆卸、检查和修理,对磨损的部件进行更换或修理,对电气部件进行清洗、更换和修理,使设备的技术条件完全满足要求的设备完整性标准的要求。两级维护时间约为7天。

二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。

三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。

三级维护系统在我国企业中取得了良好的效果和经验。三级维护系统的实施,有效地提高了设备的完好率,降低了设备的事故率,延长了设备检修周期,降低了设备大修成本,取得了良好的技术经济效果。

三、精、大、稀设备的使用维护要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;

(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;

(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;

(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。

(二) 精密设备使用维护要求

(1) 必须严格按说明书规定安装设备;

(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:

(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;

(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;

(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;

(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。

四、动力设备的使用维护要求

动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:

(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;

(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;

(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;

(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;

(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;

(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

五、设备的区域维护

设备的区域维护也称为维修承包商机制。维修工人承担一定的生产区域的设备维护,工作与生产经营人员做好日常维护、检查、定期保养、计划检修和故障排除,并负责设备完成在辖区内的机率、故障率等评估指标。

区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:

(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;

(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;

(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

这种设备维护组织的优点是,当紧急修理完成时,它具有高度的可移动性,从而最小化了设备修理中断时间,当班装配工可以在没有人能够进行紧急修理时完成预防性操作并参与计划的修理。

设备维修区域的划分应考虑生产设备的分布、设备状态、技术复杂性、生产需要和维修装配工的技术水平。根据上述因素,车间设备可以分为几个区域,区域维修组也可以根据设备的类型进行划分。生产线设备应按线路划分为维修区。

区域维修队应制定定期检查和精确检查计划,并规定每班定期检查时间。为了防止这些工作干扰生产,应安排在工厂非工作日对设备进行计划检查,并在生产工人午休期间安排每班例行检查。

六、提高设备维护水平的措施

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。

对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查确保设施设备及场所处于良好的状态,以提高优质服务的需要。(一)、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理,分A、B、C三类 如:A类:监视系统设备,配电房各屏柜,生活泵、消防水泵,消防报警系统,电梯及其它。B类:排风设备,水箱(池),灭火器材,排污泵及其它。C类:房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。设备保养对于设备的使用寿命来说异常重要而且对于员工的使用安全也是休戚相关的,经常维修的设备不仅会方便生产,也会保证员工的安全。

这对于工厂来说不仅节约了资金也节约了人力物力,员工对于企业的满意程度也会上升,经常维修和保养也会免去一些有关部门来检查所带来不必要的麻烦。

设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。

设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。

参考资料:设备维修百度百科