设备保养的重要性的句子

一般分为一、二级保养

一级保养主要遵寻5S的原则,由设备使用部门负责,一般会责任到人,管理方式采用日常设备运行及润滑点检表纪录,并由上一级管理者签字确认。好处是责任明确,如果你骗领导签字除了问题怎么办,所以大家都会小心。具体内容很多,看你们的管理层怎么认识设备保养得重要性了

二级保养由专门的设备维修部门负责,在设备出现故障时,由设备使用人员判断故障的大小和解决的难易程度,如无法自行解决的,及时通知设备主管部门,并出示相应的日常点检记录,故障排除后由设备主管部门

出具一份维修记录,包括时间、地点、参加人员、故障表现、解决方案、产生原因等经使用部门主管签字后

放入设备台账(每台设备都有自己的“病历卡”)

设备维修部门会根据设备故障的出现规律制定最合理的保养和设备改造计划以及计划修、项修、大修

如果有人造假很容易查出,由于涉及到产量和修理时间以及维修成本等因素,必须从上到下严格执行

TPM才会看到非常好的效果。我去日本丰田学习过一段时间。好多东西的本意我们都搞错了,譬如5s本来是希望通过整理,整顿缩短无效作业时间,清洁的时候发现被污垢遮盖的加油孔或松动的螺钉,找出隐藏的

潜在危险和故障,但是在好多人包括一些设备部的经理都把5s作为打扫卫生,擦机床。

设备保养关键点

设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患,维护(保养)是为了保持设备规定状态所做的工作。

打个比方,你就容易理解了。定期去牙科检查牙齿或自己不定期检查牙齿(蛀牙、颜色、刷痕磨损等),是点检;自己每天刷牙漱口是维护保养。根据《设备管理定义和术语》pms/t

3

的解释,有助于你理解。

3.8

点检

checking

利用人体的感官(视、听、触、嗅、味)或借助工具、检测设备、仪器等,按照标准(定点、定标、定期、定法、定人“五定”)对设备进行检查或监测,发现设备劣化信息、故障隐患,分析原因并采取改善对策,利用维修窗口进行预防性维修,将设备隐患消灭在萌芽状态的一种管理方法。

注:点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态维修的一种科学的管理方法。

3.9

维护

servicing

为使设备保持规定状态(性能)所需采取的措施。

注:调整、紧固、清扫、润滑“八字”工作方针,是日常维护保养的重要基础工作内容。

3.10

设备维修

equipment

repair

指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动。

注1:设备维修,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

注2:维修模式:通常指一种模式或多种模式的组合,如:定期更换、预防维修、状态维修、事后维修、质量维修、绿色维修、组合维修等。

设备保养的意义怎么写

机械设备维护保养的目的如下:

1.

延长设备使用寿命:

应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命;

2.

间接节约公司使用成本:

直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;

3.

避免生产事故的作用:

设备的管理和维护质量的好坏,关系到系到液压设备的故障率和作业率、工作性能和安全性能,容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

1.

设备的维护保养的要求

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:

(1)

清洁

设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2)

整齐

工具、附件、工件(产品)

要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3)

润滑良好

按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(4)

安全

遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

2.

设备的区域维护内容

设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务,调动维修工人积极性的一种岗位责任制。

区域维护的工作内容是:

(1)每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。

(2)对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精度、性能不受影响。

(3)精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停车,不允许带病运转。

(4)严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工,加工余量要合理,加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。

(5)设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。

(6)精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑及空运转。

(7)设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量,要保持清洁,防止锈蚀和碰伤,不得外借或作其它用途。