减速机是一种用于低转速大扭矩的传动设备,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。其主要作用是降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但不能超出减速机额定扭矩。还应注意减速机的日常操作、维护、保养等事项。1、减速机的检查:①各紧固件紧固的可靠性;②润滑油的油位是否符合要求;③供油泵的接线是否正确;④联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。2、减速机的试运转:①减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转,时间2小时左右;②运转2小时后,可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车,直至满负荷运行;③负载运行一段时间后,应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。3、减速机的润滑:①减速机统一用中负荷工业齿轮油,更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同,不应把不用牌号和不同类型的油品混用;②减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为4000小时;③箱体内应保留足够的润滑油量,加油位高度应在油标的1/2处,并定时检查。4、使用减速机时需注意的事项:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热;⑥对减速机的运行中发现的问题应详实、认真记录。 了解更多产品详情:钢渣烘干机, 圆锥式破碎机。

减速机维护保养及操作注意事项

减速机维护保养及操作注意事项有哪些

润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。

油位检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、移去油位螺塞检查油是否充满;

3、安装油位螺塞。

油的检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、打开放油螺塞,取油样;

3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换;

4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。

油的更换:

冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;

注意:换油时减速机仍应保持温热;

2、在放油螺塞下面放一个接油盘;

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;

4、将油全部排除;

5、装上放油螺塞;

6、注入同牌号的新油;

7、油量应与安装位置一致;

8、在油位螺塞处检查油位;

9、拧紧油位螺塞及通气器。

减速机保养的主要内容

首先最主要的就是齿轮的润滑,齿轮润滑主要有 齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。小编推荐采用中级压工业齿轮油,软齿面、中硬齿面减速器采用:N100~150,硬齿面及行星减速器采用:N220~320。润滑油应定期检查更换,新安装的减速器第一次使用时,在运转10-15天以后,须更换新油。以后应定期(2-3个月)检查油的质量状况,发现不符合要求时应立即更换,一般至少每半年换油一次。闸门的轴承要定期加润滑油。因为平板闸门为开式齿轮传动,要经常清除齿轮、齿条表面的污物。最后要经常检查齿轮、齿条的正常啮合,如有卡阻现象应及时调整;每班应至少开启一次,以使闸门运转灵活,防止运动部分发生锈死现象。

以上就是减速机日常维护的相关方法,如果大家平时对减速机经常做日常护理,减速机的使用寿命一定会延长!相关链接:http://jiansuji.99114.com/