数控机床日常维护保养

(1)日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师联系,进行维修

(2)周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。

(3)月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。

(4)季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。

(5)半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现问题,应更换新油,并进行清洗。

数控机床日常维护保养项目

数控技术是一门集计算机技术、自动化技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术,是今年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适合高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机床装备的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。它作为一种高精度自动化设备,其能否安全可靠运行,在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护。为了保证机床长期安全平稳运行,降低维修费用,及时发现和消除隐患,从而提高企业的经济效益。

数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:

1、日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师,进行维修。

2、周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每天对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。

3、月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v-220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。

4、季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。对机床床身进行监察室,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行监察时,如有问题,应分别更换新油,并对其清洗。

5、半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如有问题,应更换新油,并进行清洗。

常见、通用的日常维护保养要点:

1、数控系统的维护:

1)严格遵守操作规程和日常维护制度。

2)应尽量烧开数控柜和强电柜的门。

3)定时清扫数控柜的散热通风系统,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

4)数控系统的输入/输出装置的定期维护。

5)直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的国度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。

6)定期更换存储用电池,一般数控系统内对CMOSRAM存储器件舍友可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。

7)备用电路板的维护,备用的印制电路板长期不用时,应定期撞到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。

2、机械部件的维护:

1)主传动链的维护,定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带大话造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。

2)滚珠丝杠螺纹副的维护、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反响传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动。

数控机床日常维护保养步骤

您好,数控车床日常维护与保养为了充分发挥数控车床的作用,减少故障的发生,延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识,这样才能全面了解和掌握数控机床,才能做好数控机床的维护和保养工作。1.数控车床日常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度,严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床,尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。表8-1 数控车床日常维护保养内容与要求序号 检查周期 检查部位 检查内容和要求1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力,应在正常范围。4 每天 气源自动分水滤水器,自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常,油量充足,工作范围合适7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常,快速移动时平衡阀工作正常。8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音,压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作油面高度正常。9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞。10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁,机械结构润滑良好等。11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。13 不定期 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。14 不定期 废油池 及时取走存集的废油,避免溢出。15 不定期 排屑器 经常清理切屑,检查有无卡住等。16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。17 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态18 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂,涂上新油脂。19 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱,更换或过滤液压油。20 每一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、更换润滑油21 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面,吹净炭粉,去除毛刺,更换长度过短的电刷。22 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底,更换滤油器。