纯水设备的日常维护保养

维护保养纯化水设备一定注意水流量的监控、出水水质监控、水压监控、各部件定期清洗、长期停机保护、短期停机保护等方面。

1、纯化水设备总进水量(即产水和浓水之和)

由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或关闭;RO浓排调节阀用来调整回收率,如果回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或关闭;

2、排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,否则将影响装置的脱盐率;

3、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的较低温度来作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减;

4、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率;

5、严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行;

6、夏季水温偏高的操作对策:在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力,实施减压操作。此对策为优先对策;根据供水量要求,轮流关停设备,但关停时间不得大于24小时(夏季),否则容易造成膜面细菌滋生,增加压降;装置不得长时间停运,每天至少运行2小时,如果准备停运72小时以上则应该用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护;纯化水设备每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4Mpa条件下冲洗10分钟;操作工应在每小时对运行参数进行记录,主要内容包括:进水(PH值、电导率、压力、SDI、水温)、产水(电导率、流量、PH值)、浓水(流量、压力以及各段进水压力)。

7、当纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮重新启动设备;

维护保养纯化水设备需要专业人士,切勿随意操作,避免设备造成损坏。

纯水设备的日常维护保养方案

运行数据记录EDI模块系统记录表应每天填写,以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异,因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写,以确保膜堆的保修有效。定期维护至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水,请査看检修部分以寻求可能的解决方案2.仔细检査膜堆是否在隔板,电极板,或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物,请关闭电源,洗去膜堆上的盐类沉积物。警告:未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。3.定期拧紧所有电力连接头。4.检査膜堆螺栓的扭矩。特殊性维护指南EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

纯水设备的日常维护保养内容

纯水设备保养注意事项,很多企业平时不注意保养纯水设备,或者平时有维护保养,但不清楚在纯水设备保养过程中要注意哪些事项,下面小编为大家介绍下在做纯水设备保养前注意事项:

1.定期对纯水设备产水水质进行化验分析,根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。

2.清洁纯水设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

3.安全遵守安全操作规程,不超负荷使用纯水设备,纯水设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

4.定期检查、及时更换精密过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯水设备反渗透膜的颗粒污染。

5.纯水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦,反洗合格后静置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿将空气带入反渗透膜。

6.高压泵入口压力应至少大于0.05MPa,防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行,就要做好纯水设备的管理工作,及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。

7.当与初始投用状态相比,标准化的纯水设备反渗透装置产水量下降10,或在特定条件下产水含盐量明显上升,或压差增加了15时,应对反渗透膜进行及时清洗。

8.停用的纯水设备反渗透膜应定期低压冲洗,尤其夏天,应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天,应采用0.5~1的亚硫酸氢钠或0.5~1的甲醛溶液对纯水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。

9.应该及时调整浓水量,保持回收率75左右,应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢,又不应浪费水,即应达到经济运行状态。