一、进气空滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。1. 空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。2. 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。3. 清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。4.平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。二、机油过滤器的更换1.新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。2. 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。3. 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。4. 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。三、油细分离器的维护更换1.油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。2. 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。3.冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。

空压机维修保养项目

空压机维修保养项目内容

日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响,中山市顺力机电设备有限公司维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结

1、每日或每次运转前

(1)油气桶泄水

(2)检查油位

(3)周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口阀等

2、运转500小时

(1)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

(2)新机使用后第一次换油过滤器。

(3)更换冷却液。

(4)清洁空气滤水杯的滤芯;

(5)清洁泄水阀滤芯。

3、运转1000小时

(1)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。

(2)清洁空气滤清器。

(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、运转2000小时或6个月

(1)检查各部管路

(2)更换空气滤芯

(3)更换油过滤器

(4)更换空气滤水杯的滤芯

(5)更换自动泄水阀滤芯

(6)补充电机的润滑脂

5、运转3000小时或一年

(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

(2)

检查所有的电磁阀。

(3)

检查各保护压差开关是否动作正常。

(4)更换油细分离器。

(5)检查压力维持阀。

(6)清洗冷却器,更换○型环。

(7)更换空气滤芯、油滤芯。

(8)检查起动器之动作。

6、每6000小时

(1)清洗冷却液路系统

(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。

7、每20000小时或4年

(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。

(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

空压机维修保养项目有哪些

1、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。

2、如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。

3、螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此用户必须使用纯正专用螺杆机油。

注意事项:

1、空压机开机前应确保油温不低于 2度,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。

2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭(长期停机应打开),水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭(长时间停机时此阀门应打开)。

3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活,对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机。

4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,开机前建议更换油过滤器,以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热,造成机体故障。

参考资料来源:百度百科-空压机