一、要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:

叉车日常维护保养规程

1、日常维护,每班工作后;

2、一级技术保养,累计工作100小时后;

3、二级技术保养,累计工作500小时后。

二、 日常维护

1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器;

2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉;

3、检查转向器的可靠性、灵活性;

4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形;

6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖;

7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线;

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠;

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

三、一级技术保养 按照日常维护;项目进行,并增添下列工作。

1、检查与调整气门间隙;

2、检查节温器工作是否正常;

3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;

4、检查变速器的换档工作是否正常;

5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙;

6、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯;7、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损;

8、检查风扇皮带松紧程度;

9、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物;

10、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车调试;

(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车;(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响;

(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热;

(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖;

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

四、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:

1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦;

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油;

3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向;

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油;

5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位;

6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙;

7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量;

8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况;

9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀;

10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况;

11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气;

12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程;

13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电;

14、清洗水箱及油散热器;

15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢;

16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件;

17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

五、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部;

2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止;

3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

叉车日常维护保养规程最新

需要贴,第一条 叉车是厂区主要装卸工具,为了规范叉车的使用,提高叉车的安全性,使叉车安全合理的使用,现依照叉车各项安全技术性能拟定以下安全操作规程及要求,各操作人员务必严格遵守。

第二条 本规程适用***公司所有区域使用叉车的作业活动。

第三条 叉车司机的要求:

1、叉车司机必须经过专业培训,取得特种设备作业操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2、必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3、严禁带人行驶、严禁酒后驾驶;行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机。

4、车辆使用前应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

第四条 叉车启动的操作要求:

1、启动前,检查喇叭信号、运转、制动性能、货叉、轮胎等,使之处于完好状态。

2、当有机械问题的时候,应关掉叉车并告知机修车间工作人员,及时进行维修

3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣喇叭起步。

4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步。

第五条 叉车行驶的操作要求:

1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的架子,货叉应叉入架子下面专用的固定槽中。

(1)在专用架子中工作的人员数量不超过1人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。

(2)在专用架子高空作业过程中,叉车驾驶员

如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;

如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围10米范围内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

2、除装卸货外,必须靠右边行驶;

3、空载时货叉距地面100-200毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;

5、叉车在直行通道行驶车速不得超过10公里/小时,在装卸区域、进出仓库、转弯路段等危险区域不得超过5公里/小时,严禁超速行驶。

6、叉车进入仓库前必须先观察仓库卷闸门高度是否提升到规定位置,若高度不够,应先将卷闸门提升至规定高度再进入仓库。

7、叉车行驶时应与其它叉车保持安全距离,叉车会车时除外;

8、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;

9、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;

10、在斜坡上载货行使时, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;

11、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。

第六条 叉车装卸作业要求:

1、严禁超载、偏载行驶。

2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。

3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。

4、作业中应遵守“七不准”:

(1)不准将货物升高作长距离行驶(高度大于500毫米)

(2)不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

(3)不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物

(4)不准用单货叉作业

(5)不准利用惯性装卸货物。

(6)不准在货盘或货叉上带人作业,货叉升高后货叉下严禁站人和直接进行维修工作。

(7)不准用叉车去拖其他车。

5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。

9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。

10、将货物运到货车车厢前,应先确定货车停稳拉好手刹,确认安全后再进行装卸。

11、为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内。

第七条 离开叉车的要求:

1、禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2、停车制动后拉紧手刹。

3、发动机熄火。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过3分钟)。

4、拔下钥匙。

第八条 停车的要求:

1、叉车使用完毕后,应叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养。

2、叉车应停放在指定位置,泊车时必须将所有操纵杆回零并拉手刹,将货叉降至地面,门架前倾,熄灭发动机、拔下钥匙。

3、严禁将叉车停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮,拉紧手刹并熄火、拔下钥匙。

4、严禁将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

第九条 叉车维护的要求:

1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。

2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件。

第十条 意外的应急措施

如遇到意外,应该做到

1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3、注意防止损伤头部或胸部。

第十一条 本操作规程由***公司负责解释。

第十二条 本规程自发布之日起实施。

叉车日常维护保养规程内容

一、叉车安全作业规定1. 设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。2. 叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车,包括所有报警和安全装置(参见附表),马上向监督报告叉车的任何失灵情况;假如煞车有问题,禁止使用叉车。 3. 供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。4. 只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。5. 重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过8英寸并向后倾。6. 确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。7. 不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。8. 搬运55 加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。9. 假如没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。10. 叉车不得搭载任何乘客。11. 不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。 12. 工作完成后,操作员应保证: 12.1 铲叉降到最低位置; 12.2 控制处于空档; 12.3 刹车处于制动状态; 12.4 假如停在斜坡上,车轮应被卡住; 12.5 关断电源或引擎。 13. 在停放叉车的时候, 不能挡住消防设备。 14. 叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15. 当叉车可能碰到其它交通设备的时候, 应该非凡注重。 16. 清楚的方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17. 工作平面应该水平和坚固。坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18. 工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。假如必要, 可考虑装反光镜。 19. 作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20. 斜坡的坡度应该尽可能小, 叉车不能在斜颇上打横。 21. 叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定。 22. 叉车应该停在安全地点, 最好是远离加油区或者电池充电区。 1. 在叉车倒车的时候有自动报警设施。当然可以考虑在叉车前进的时候也配备相关的设施。 2. 当点火开关打开的时候, 会启动橙色闪光灯。 3. 操作灯要处于工作状态。 4. 有反光镜。 5. 安全带和防翻转保护笼。 6. 一个主电池隔离开关。 7. 有 “仅限于被授权的操作人员” 的标志。 8. 有限速的标志。 当选择叉车的时候, 需要考虑 1. 稳定性 (搬运材料的重量, 要求的伸展范围) 。 2. 危险部位的保护。 3. 噪音。 4. 操作员的舒适性, 天气保护以及坠物。 5. 空气悬挂椅或者其它弹簧椅子, 避免对操作人员的背部造成伤害。 叉车的维护应该根据制造商的标准进行 1. 日常检查。 2. 每周的检查。 3. 按规定的定期检查。 维修检查的内容应该包括刹车, 灯光, 喇叭, 液压系统和轮胎, 以及结构的整体性和转动部件。 .小心 – 叉车操作人员随时都必须不仅注重自己在做什么, 也要注重他四周所进行的其它作业。叉车假如不能得到正确使用, 那么它就是一件危险设备。 2.安全操作 – 安全操作叉车不仅意味着对自己的安全负责, 也意味着对四周的其他人的安全负责。 在起动你的叉车之前, 要看看是否可能会影响到他人的安全。 3.注重过往人员 – 当你驾驶的时候, 注重过往的行人, 在转弯处应该降低速度, 并时刻注重按喇叭。 4.头顶的保护 –为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内。 5.后轮转向 – 叉车是后轮转向。后轮转向对于叉车驾驶员的操作要轻易一些, 当叉上东西的时候倒车会更加轻易一些。当后退的时候, 要向后看。当你的视线被挡住的时候,假如可能, 尽可能后退行使,或者请人指挥。 6.机械问题 – 当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。关掉叉车并告知机械修理人员。当发动机的转动的时候, 任何人都不能叉车的叉上工作。 7.叉工作吊篮 – 不能答应人员站在叉上, 除非有专用的用于叉车的篮子。当人员在篮内的时候, 叉车不能行使。 标准是 叉车必须将手刹刹死, 发动机转动以及驾驶员在驾驶台上。 在使用人员工作篮的时候, 驾驶员不能关掉叉车并离开叉车。 8.叉车的稳定三角 – 假如你将叉车举起来, 你就可以从叉车的下面看见叉车的支撑点是前面的两个轮子以及后两轮的连线中间点。假如你将三点连线, 你会得到一个三角形。这就是叉车的稳定三角。只要叉车的中心在稳定三角内, 叉车就不会翻倒。 然而, 假如重心在稳定三角之外, 叉车就会翻倒。重心的偏移可能是由下面的一些原因造成的 8.1 在举起重物时行使 8.2 试图装载的货物过重 8.3 叉车行驶过快的时候转弯 8.4 在斜坡上操作叉车 8.5 起动或停止太快 8.6对液压系统的操作过快过急 9.货物的重心 - 叉车的前轮的作用是叉车重量和货物重量的支撑点。假如货物与叉车的重量相当, 并且前轮到各自的重心的距离又相当, 那么叉车的前轮就会扮演一个秋千支撑点的角色。假如货物的装载使得货物的重心距离支撑点的距离较远, 就会使得整个叉车和货物的重心转移到前轮的外面, 就有可能导致叉车翻倒。当然另一方面, 假如将货物的重心靠近支撑点, 就会使得叉车和货物的整个重心在支撑点的后面, 这时候就没有叉车翻倒的危险了。 10. 装载能力 10.1多种货物同时装载 – 记住在同时装载几件货物的时候, 较重的货物应该靠近前轮。 10.2货物调整 – 将最重的货物放在叉的后面, 这样就可以将货物的重心靠近前轮同时也能使得货物更稳定。 10.3稳定性 – 也可以通过向后倾斜叉片的方式增加稳定性。将叉片向后倾斜还能使得货物的重心靠近前轮。 10.4倾斜货物 – 在另一方面, 将货物向前倾斜会导致货物的重心远离前轮从而导致不稳定, 非凡是在将货物提升起来的时候。除非是为了堆放货物, 否则当货物被提升的时候不能将货物向前倾斜。 11.速度 – 叉车的行使速度应该合理, 同时注重本人和他人的安全。速度不能超过15公里每小时。 12.刹车 – 叉车的启动或停止都应该轻缓。当提起和运输货物的时候, 很重要的一个方面是要注重高处的横梁和电缆。 13.叉片的调整 – 耐心的调整叉片的宽度, 使之能够适合所要提升的货物。 对于宽大的货物, 将叉片调整开一些会对摆放货物有所帮助, 同时也会使之更加稳定。 14.松散的货物 – 不要装载松散或堆放不好的货物。在移动之前, 要正确地堆放并固定货物。宽大的货物比其它的货物更加不稳定。 15.宽大的货物 – 需要将货物放低同时注重货物的平衡。当提升和运输长件货物的时候, 要记住注重货物的重心以及叉车的装载能力。 16.在斜坡上行使 16.1空车上下斜坡 – 假如在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。 16.2载货时上下斜坡 – 另一方面, 假如在斜坡上载货行使, 需要向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上。 16.3在斜坡上转弯 – 绝对不能在上下斜坡的时候转弯。 16.4横穿斜坡 – 叉车不能横穿斜坡。因为叉车比较窄, 这时候叉车的重心很轻易移出稳定三角从而导致翻车。 17.码头装载 – 装载码头是危险的地方。要时刻注重码头边缘。假如在叉车内连人带车坠落如水中, 可能导致人员伤亡。 18. 叉车停车 18.1职责 – 驾驶员要对叉车负责, 即使是当你已经将其停车或者离开了叉车。 18.2安全 – 叉车要停在远离交通繁忙的安全区域。 18.3斜坡 – 除非绝对需要, 不能将叉车停在斜坡上。 18.4卡住车轮 – 假如有必要在地面不平处停车, 需要将车轮卡住。 18.5放低叉片 – 在停车的时候, 需要将叉片平放在地上。 18.6取走钥匙 – 将钥匙从点火器上取走。一)、起步前、运行中以及装卸货物的注重事项1、 操作人员必须是经过培训并有操作资格证者;2、 使用前首先必须熟读叉车使用说明书,了解叉车各部分性能;3、 操作前必须进行点检,发现有异常情况应立即进行点检,严禁带病作业;4、 严禁超载和偏载,否则有可能造成翻车或后轮离地事故;5、 载货运行时,货架尽量在离地面最低位置(距离地面30cm左右),以免在转弯过程中发生翻车事故。门架尽量后倾,防止货物脱离货架;6、 载货上下坡途中,严禁转弯或改变方向,这样易发生翻车事故,上坡时要前进行驶,下坡时要后退行驶;7、 起步前应对叉车外观安全检查;8、 起步前首先鸣笛,然后检查刹车、转向灯、方向盘是否灵活;9、 起步时首先要观察前后有无障碍及人员;10、 电源必须打开1秒之后,才能启动叉车;11、 刚起步时严禁猛踩油门;12、在转弯时一定要打转向灯和鸣笛,假如在人员与车辆较多情况下,或影响司机视线转弯处时,应由一名人员进行协同操作;13、车辆在运行情况下,叉车严禁搭乘人员;14、在载货情况下假如路面凹凸不平,应谨慎驾驶(可能会引起后车轮离地,或压弯货叉使货物偏离中心以至落地);15、不得随意改变叉车的安全装置;16、驾驶时应将工作服穿戴恰当;19、叉车在叉货时一定要稳定,在不稳定的情况下严禁装卸;20、禁止装载高度超过货架高度的货物;21、叉车叉货时,禁止人员站在货叉下面;22、严禁人员站在货叉上进行上升、下降、登高作业; 23、不要将手和脚伸进门架的间隙; 24、货叉的间隔要调整到合适位置,首先稍升货架,松动货架的固定螺栓,用脚调整到最佳位置,然后紧固货架固定螺栓; 25、左右链条的张紧程度要保持一致; 26、叉车在叉货过程中要注重,叉车前端不要碰到货物(因我公司大部分用叉车运载树脂粉料包,如稍不注重,就有可能碰破料包,造成不必要的浪费); 27、在装卸过程中,其他人员不要靠近叉车; 28、工作人员不答应直接从货叉上卸货,或站立在货叉上卸货; 29、严禁用货物的压力(在货叉卸货未调到最佳间隙时)来达到卸货目的,否则将可能造成翻车或货物从高处坠落事故; 31、尽量避免猛然停止。