设备维护保养的四项要求

1、整齐。工具、工件放置整齐,安全防护装置齐全,线 路管道完整。

2、清洁。设备清洁,环境干净,各滑动面无油污、无 碰伤。

3、润滑。按时加油换油,油质符合要求,油具齐全清洁, 油路畅通。

4、安全。及时排除故障及一切危险因素,预防事故。拓展资料:

设备维护(Equipment service,maintenance):设备维修与保养的结合 。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。

当产线设备故障后,操作者需要第一时间迅速通知设备维护人员前来维护。一般采用工位安装点拓无线报警按钮。设备维护人员携带点拓移动bp机。设备故障时候,操作者只要一按按钮,设备维护人员即可立即收到报警信息前往故障现场。产线设备维护,一般配备产线设备异常看板,机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。

设备维护保养的四项要求是指

四项规定:会使用、会保养、会检查、会排除故障。

(1)会使用:操作者应严格遵守操作规程,要熟悉设备构成部件、设备性能、传动原理和加工范围,熟悉加工工艺,会合理使用工装、刀具。

(2)会保养:操作者应经常保持设备内外清洁,要定质、定量、定时、定点加油换油,保持油路畅通;要做好设备的日常保养、一级保养、二级保养等三级保养。

(3)会检查:熟悉设备结构性能,了解设备精度、标准和检验项目。**时如发现上一班造成事故或部件故障,要立即报告,作出鉴定,修好后再开车。

(4)会排除故障:操作者发现电器断路,应协助电工排除。设备维护项目:

1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;

2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂;

3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;

4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。

参考资料:设备维护_百度百科

设备维护保养的四项要求包括

1、设备清扫。不仅是表面,而且要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。

2、设备润滑。应定时、定量、定质、及时对设备进行加油、加脂;少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。

3、设备紧固。包括对设备紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;

4、设备堵漏。防止、堵塞设备的润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。扩展资料

提高措施

1.制定设备使用程序;

2.加强按计划检修工作;

3.制定设备操作维护规程;

4.建立设备使用责任制;

5.建立设备的维护保养制度。

参考资料:百度百科-设备维护