压滤机维修保养

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

压滤机维修保养方案

如果压滤机底座不平顶板,可能会导致过滤板不够垂直或过滤板不平,从而造成过滤板跑偏,影响设备的正常运行。在机器安装时,需要注意底座的调整,确保底座水平平整,并且底座上设备与地面基本平行。在日常使用中,应该对设备进行维护和保养,及时发现并排除故障,确保设备的正常运行。如果已经出现跑偏的问题,可以对滤板上的滤布进行调整,从而使滤板恢复垂直。还需要检查悬挂系统、传动系统是否正常,并及时进行调整和维护。如果问题较严重,需要拆开设备以便对设备零部件进行更换、维修等。

压滤机维修保养内容

随着人们对环境污染控制认识的加深,污水处理设备在各个城市相继建成并投入与进行。压滤机就是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种污水处理设备。但是机械在运作过程中,无论什么零件、系统都会发生摩擦,只是磨损速度、程度不一样而已。为了防止因磨损而产生故障,我们往往会对机械进行保养维护。压滤机设备的维护保养内容普通包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,压滤机设备设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的一个重要内容。接下来就来跟大家说说有关压滤机保养与维护的注意事项:

1、压滤机设备运用时做好运转记载,对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案,并应及时对设备的缺点进行维修。

2、坚持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

3、对压滤机设备电控系统,要中止绝缘性实验和动作可靠性实验,对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现,及时中止修理或改换。

4、经常检查带式压滤机设备滤板的密封面,保证其光亮、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。

5、液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。

6、如果压滤机设备设备长期不运用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。