安全防护设施维护保养记录

根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。

1.监视系统设备,包括视频监视系统、报警系统和巡更系统

2.消防设施,包括消防水池、消防水泵,灭火器

3.防雷防静电设施,包括避雷塔、静电释放球;

4.防护土堤。

二、设备的运行管理

1.对各类设备的日常运行,都由库区警卫人员进行管理。

2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规

程。

3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程, 对各类设备进行操作和检查,认真作好运行记录。4.公司安检部根据运行管理有关制度,每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性。经济性,检查运行、维护保养记录,检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改,公司安委会监督整改情况。

安全防护设施维护保养记录表格

长期以来,由于监控系统的维护不受重视,致使很多监控设备刚刚投入使用就被损坏,原因不外乎以下几点。 管理部门对监控系统维护工作重视程度不够,认为没必要投入太多的人力、物力及财力,因而在管理过程中忽略对监控系统设施的管理,导致系统的后期管理和维护跟不上。 没有一个完备的、有计划性的监控设备维护实施方案。沈阳桃仙国际机场的监控设备数量达上百台,而且分布在整个航站楼的一层、一层夹层、二层以及二层夹层和地下一层,设备的维护是一项艰巨而重要的工作,这些监控设备分类并制定出维护方案,把复杂繁琐的工作变得条理化,明确化。当某个设备出现故障时,专业技术员可以很快调出这个设备的相关技术参数、性能指标等相关资料,并采取针对性的维护措施,有效的提高设备的维护效率。 第三是监控设备的采购中过多的考虑了设备的性价比而忽视了监控系统及设备后期的维护和保养。监控设备品牌过多、产品供应商过多,厂家售后保障措施不到位等等原因,导致监控设备使用一段时间后,设备故障不断、损坏率不断攀升,最终不得不对原有设备进行大面积更新,出现重复投资、浪费严重的现象。 监控设备的维护方法 为了做好监控设备的维护工作,维修中心配备相应的人力、物力(工具、通讯设备等),负责日常对监控系统的监测、维护、服务、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行。 1、维护基本条件 古话说的好,“巧妇难为无米之炊”,对监控系统的维护来说也是一样的道理,对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件,即做到“四齐”,即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1) 备件齐 每一个系统的维护都必须建立相应的备件库,主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备,如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行,必须及时更换,因此必须具备一定数量的备件,而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。 2) 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置,可以多备一些,主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。经过维修就能用小的投入产生良好的效益,节约大量更新设备的经费。 3) 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备,就必须配置常用的维修工具及检修仪器,如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等,需要时还应随时添置,必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 2、设备维护中的一些注意事项 在对监控系统设备进行维护过程中,应对一些情况加以防范,尽可能使设备的运行正常,主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 1) 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说,由于设备直接置于有灰尘的环境中,对设备的运行会产生直接的影响,需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于棚端,防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物,又脏又黑,还具有腐蚀性,严重影响收视效果,也给设备带来损坏,因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方,则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力,同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 2) 防雷、防干扰

只要从事过机电系统的维护工作的人都知道,雷雨天气一来,设备遭雷击是常事,给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患,监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网,应按等电位体方案做好独立的地阻小于1欧的综合接地网,杜绝弱电系统的防雷接地与电力防雷接地网混在一起的做法,以防止电力接地网杂波对设备产生干扰。防干扰则主要做到布线时应坚持强弱电分开原则,把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开,严格按通信和电力行业的布线规范施工。 3、具体如下: I. 每季度一次设备的除尘、清理,扫净监控设备显露的尘土,对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘,之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净,调整清晰度,防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内,确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在-20 ℃~+60℃,相对湿度应在10%~100%;室内温度应控制在+5℃~+35℃,相对湿度应控制在10%~80%,留给机房监控设备一个良好的运行环境。 II. 根据监控系统各部份设备的使用说明,每月检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量,处理故障隐患,协助监控主管设定使用级别等各种数据,确保各部份设备各项功能良好,能够正常运行。 III. 对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查,一旦发现老化现象应及时更换、维修,如视频头等。 IV. 对易吸尘部份每季度定期清理一次,如监视器暴露在空气中,由于屏幕的静电作用,会有许多灰尘被吸附在监视器表面,影响画面的清晰度,要定期擦拭监视器,校对监视器的颜色及亮度。 V. 对长时间工作的监控设备每月定期维护一次,如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量,一旦其电风扇有故障,会影响排热,以免硬盘录像机工作不正常。 VI. 对监控系统及设备的运行情况进行监控,分析运行情况,及时发现并排除故障。如:网络设备、服务器系统、监控终端及各种终端外设。桌面系统的运行检查,网络及桌面系统的病毒防御。 VII. 每月定期对监控系统和设备进行优化:合理安排监控中心的监控网络需求,如带宽、IP地址等限制。提供每月一次的监控系统网络性能检测,包括网络的连通性、稳定性及带宽的利用率等;实时检测所有可能影响监控网络设备的外来网络攻击,实时监控各服务器运行状态、流量及入侵监控等。对异常情况,进行核查,并进行相关的处理。根据用户需要进行监控网络的规划、优化;协助处理服务器软硬件故障及进行相关硬件软件的拆装等。 VIII. 提供每月一次的定期信息服务:每月第一个工作日,将上月抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送监控中心负责人。 监控系统维护协议

甲方:

乙方:监控系统工程维护质保项目,经甲乙双方友好协商,特订立如下维护保修条款:

一、乙方的职责:

1、对甲方现有设备恢复正常使用。

2、对甲方的设备进行每月一次,每次两天的定期维护保养工作;

3、不论系统有无故障,每年提供12次定期维护保养服务,并提供相应的维护保养报告,年底提供 一份详细的年度维护保养报告,以供甲方对各系统设备运行状况有全面的了解,确保系统设施的正常运行。

4、在维护保养过程中如发现设备、零部件损坏,经甲方确认同意更换后,按原合同中规定的价格收费更换,如原合同中没有规定的设备及部件,按设备或零部件的成本价收费。

5、向甲方提供有关技术咨询服务。

6、如乙方没有按期进行维护保养工作,每少一次扣除维护费用的8%。

二、甲方的职责:

1、积极配合乙方进行系统维护保养工作。2、在系统出现问题后,应如实向乙方反映情况,提供维修条件。

3、及时支付维修保养费用。

三、合同金额及收费标准:

1、维修保养合同金额为: 元人民币。

2、全年上门维护次数累计超过12次或全年维护保养工作累计超过48个工作日后,甲方需要乙方提供上门维护服务,服务费用按每人每天3000元计算,乙方在收到甲方预付款后派员到现场排除故障。

四、付款方式:

1、维护费按年度结算:合同签订后5日内支付年度维护费用的50%,满6个月后5日内支付50%余款;

2、更换设备材料、零部件所发生费用,在收到乙方提供的费用票据后5日内甲方一次付清;

3、逾期付款时按未付款金额的5%收取滞纳金,满一个月后仍未付清余款,乙方视同甲方不需要乙方继续提供维保服务,乙方停止提供维修保养服务。乙方停止提供维修保养服务后,甲方需要乙方提供上门维修保养服务,服务费用按每人每天3000元计算或一次性付清自停止之日起本合同约定的定期维护保养服务费。乙方在收到甲方付款后派员到现场排除故障。

五、违约责任:

1、本合同在执行过程中,任何一方违反合同条款,双方进行友好协商,协商不成按经济合同法有关条款处理。

六、其他:

1、本合同未尽事宜双方协商,另行签定补充协议;

2、本合同自双方签字盖章后生效;

3、本合同期限为 1 年;

4、本合同一式 二 份,甲方执 一 份,乙方执 一 份。甲方: 乙方:

代表: 代表:

地址: 地址:

电话: 电话:

传真: 传真:

安全防护设施维护保养记录内容

油库设备的安全检查和维护主要包括油罐基础、罐体、呼吸阀、阻火器、油罐呼吸管路、测量孔、入孔、光孔、消防泡沫室、人体防护装置、加热器、防火梯、防雷防静电等的检查维护。

油罐基础是油罐壳体和所储存油品重量的直接承载物,并将这些载荷传递给地基土壤。因此油罐基础的好坏,直接影响到坐落在其上的油罐能否正常运营。油罐基础的一般做法是最下层为素土,往上是灰土层、砂垫层和沥青防腐层。安全检查时应重点检查油罐基础是否牢固,有无不均匀下沉,有无裂缝、倾斜,有无稀沥青流出,罐基周围排水是否通畅。

油罐罐体完好的标准

按照物油部(解放军总后勤部物资油料部)标准,油罐罐体完好的标准包括:

(1)罐体良好。罐体良好主要指罐体无严重变形,油罐承压达到设计要求,基础牢固,无不均匀下沉,周围排水通畅。

(2)附件完好。

①油罐进出油管、呼吸管、排污管、安全阀、阻火器、测量口、入孔、油面指示器、旋梯及消防设备附件齐全,安装位置准确,技术性能符合各项指标要求;油管加温装置的汽、水管路通畅,不渗漏,无严重锈蚀;

②防静电接地良好,连接坚固,接地极接地电阻不超过100欧;

③避雷装置安全准确;

④各部螺栓及螺母齐整、紧固、满扣。

(3)外观整洁。要求罐体内外壁及附件无锈蚀,防腐层完好,油漆无脱落;油管编号统一,标志清楚,字体正规。

(4)资料齐全。要有油罐安装设计图纸、容量表及洗罐、检修和检查记录。

油罐罐体的检查内容

按照此标准,油罐罐体的检查内容有:

(1)油罐的温度、湿度及管内油温的变化情况,呼吸阀的压力是否适宜;

(2)油罐的焊缝、附属设备的连接是否渗漏;

(3)油气压力计的正压力是否超出规定;防火帽、阻火器、放水阀、油气管是否堵塞或冻结;

(4)油罐、管线阀门接头是否严密,有无渗漏;

(5)罐基有无下沉,掩体有无损坏,排水沟是否通畅;

(6)罐室有无积水、渗水现象;

(7)罐室、库房内的油气浓度是否超标;

(8)清除管区周围5米内的杂草及易燃物;

(9)检查消防设备是否齐全良好,配备的备用工具是否齐全,有无挪用;

(10)油罐体内外壁有无锈蚀、防腐层是否完好,油漆有无脱落;油罐体有无严重变形或倾斜,油罐壁(底、顶)钢板腐蚀深度有无超过标准,油罐壁(底、顶)有无漏油现象等。

油罐呼吸系统

对管内存在气体空间的油罐,在进出油料及储存油料的过程中,气体空间的压力会发生变化,需要进行呼气和吸气,从而保证油罐不被胀裂和吸瘪。油罐呼吸系统一般由呼吸短管、阻火器和机械呼吸阀组成。机械呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件,由压力阀和真空阀两部分组成,其作用是充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用间盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。

(1)机械呼吸阀常见的故障。

①漏气。一般是由于锈蚀、硬物划伤与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成的;

②卡死。多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致间盘导杆斜歪,以及在阀杆锈蚀的情况下,阀盘沿导杆上下运动中不能到位,将阀盘卡死于某一位置;

③堵塞。主要原因是由于机械呼吸阀长期未进行保养与使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂类或禽鸟在呼吸阀口筑巢等原因,导致呼吸阀堵塞;

④冻结。通常是因气温下降,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀座、导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。

(2)机械呼吸阀的检查维护。机械呼吸阀的检查维护包括日常检查维护和定期检查维护。其中日常检查维护的内容如下。

①呼吸阀阀体有无异常变化;

②阀前U型压力计压差是否正常;

③封口网是否破损或通畅;

④油罐进出口作业时,呼吸阀的运行是否正常;

⑤油罐管道式呼吸阀阀体和旁通闸阀有无漏气。

(3)机械呼吸阀的定期检查维护。

①打开顶盖,检查呼吸间内部的阀盘、阀座、导杆、弹簧有无生锈、积垢,必要时进行清洗;

②阀盘运行是否灵活,有无卡死现象,密封面是否良好,必要时进行修理;

③洞内管道式呼吸间每半年打开顶盖一次,检查阀盘是否灵活;

④每年进行控制压力检验和清洗保养;

⑤每两年检验泄漏量和控制压力。

阻火器

(1)阻火器的作用。阻火器又叫油罐防火器,是油罐的防火安全设施,也是油罐呼吸系统的重要部件。它装在机械呼吸间或液压安全阀内部装有许多铜、铝或其他高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时,金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量,使火焰或火星熄灭,从而防止油罐着火。

(2)阻火器的构成与工作原理。阻火器由壳体和阻火芯两部分构成,壳体应具有足够的强度,以承受爆炸产生的冲击压力。阻火芯是阻止火焰传播的主要部件,常用的有金属网阻火芯和金属折带阻火芯。

阻火器是利用阻火芯吸收热量和产生器壁效应来阻止外界火焰向罐内传播的。火焰进入阻火芯的狭长通道后被分割成许多条小股火焰,一方面,散热面积增大,火焰温度降低;另一方面,在阻火芯通道内,活化分子自由基碰撞器壁的几率增加而碰撞气体分子的几率降低,由于器壁效应而使得火焰前锋的推进速度降低,这两个方面的共同作用,使火焰不能向管内传播。阻火器检查的内容有:阻火器是否清洁畅通,有无冰冻,垫片是否严密,有无腐蚀现象。维护内容:清洁阻火芯,用煤油洗去尘土和锈垢,给螺栓加油保护。

(3)测量孔。测量孔是为检尺、测温、取样所设,安装在罐顶平台附近。每个油罐只装一个量油孔,它的直径为150毫米,距罐壁距离多在1米。测量孔检查时要注意盖与座间密封垫是否严密,日常维护时板式螺帽及压紧螺栓活动关节处加油。

(4)入孔。入孔是供清洗和维修油罐时,操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐,入孔都装在罐壁最下层圈板上,且和罐顶上方采光孔相对。入孔直径多为600毫米,孔中心距罐底为750毫米。通常3000立方米以下油罐设入孔二个,3000~5000立方米设1~2个入孔,5000立方米以上油罐则必须设2个入孔。

(5)透光孔。透光孔又称采光孔,是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。它通常设置在进出油管上方的罐顶上,直径一般为500毫米,外缘距罐壁500~1000毫米,设置数量与入孔相同。入孔和透光孔每月至少要检查一次,检查内容包括否渗油、漏气。

(6)消防泡沫室。消防泡沫室又称泡沫发生器,是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连,一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处,吸入大量空气形成泡沫,并冲破隔离玻璃进入罐内(玻璃厚度≤2毫米),从而达到灭火目的。消防泡沫室定期检查的内容有:玻璃是否有破裂,有无油气泄漏,护罩是否完好。有以上异常时,应及时换装已损玻璃,调整密封垫,修理护罩。

(7)人体防护装置。人体防护装置是指那些把人体与生产活动中出现的危险部位隔离开来的设施和设备,包括人体防护装置和人体保护设施两部分。施工活动中的危险部位主要有“四口”、“五临边”、机具、车辆、暂设电器、高温、高压容器及原始环境中遗留下来的不安全因素等,因此需要设置人体防护装置。

在施工用电中,要做到“四级”保险;遗留在施工现场的危险因素,要有隔离措施,如高压线路的隔离防护设施等。管理人员应经常检查并教育职工正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏,拆卸和废弃。

人体保护设施主要包括:防护衣、防护围裙、防护背心、防护帽、铅胶脖套、铅胶手套、铅胶裤、铅眼镜、绝缘鞋等。

(8)油罐加热器。油罐加热器的作用在于加热油罐内的油品,以便于发油作业时加速出罐油品的流动。有关加热器的常见失效形式为穿孔。

(9)油库自动化仪表。导致油库自动化仪表失效的主要原因为静电聚集。

①油库自动发油系统所用的发油控制器、静电溢油报警器(保护器)、流量计、电液阀、防爆接线箱、控制柜等;

②油库自动计量系统所用的液位计、罐前处理器等。

油库设备的检修技术

油罐是储存油料的重要设备,在油罐的使用过程中,由于制造、安装质量、介质腐蚀及环境等因素的作用,往往会出现渗漏、裂纹等故障,需要进行修理,以保持其良好的技术状态。

油罐的修理分为三类:大修、中修和小修。修理周期根据油罐结构各部件的实际腐蚀速率并结合使用特点来确定。

(1)小修包括:检查阀门的工作性能,卸下或装上防火器等;在不进行明火作业的情况下修理罐顶、罐壁上的圈板,修理安装在油罐外部的设备。

(2)中修包括:油罐的清洗和排空油气;应用焊接方法更换罐壁、罐顶、罐底的个别钢板;去除损坏的焊缝;修理或更换设备;平整油罐基座;各部件和整个油罐的强度和严密性试验;涂刷油罐防腐漆。

(3)大修除包括中修中规定的全部工作外,其实施的规模更大一些,包括对罐壁、罐底、罐顶某些部分的更换;油罐基础防护坡的修理;设备的修理或更换;强度和严密性试验;油罐涂刷防腐漆等。

油罐技术人员应定期检测油罐的下沉量和几何形状的变化、焊缝的技术状况、罐体和罐顶厚度的变化。

油罐技术检验的方法

(1)设置基准点。可用预制混凝土短桩,埋置于空旷场所不易遭到碰撞的地方,距离油罐区或其他新建筑物不小于50米,埋置深度应超过冰冻线,并深入老土,总深度不小于1米。准确地方法是利用国家基准点获得2、3级基准点作为测量基础点。

(2)设置观测点。根据土壤压缩性沿油罐罐壁周围设置4~8个观察点。

(3)观测。投产前试水观测。可以使用各种相关仪器,如激光测距仪等,可连续进行加一沉降过程观测,直至沉降稳定为止。加满水沉降稳定后,再分次卸水,卸水过程要记录卸水时间。在装、卸水沉降观察中,必须将每次读数记录下来,分别绘制时间沉降和压力沉降曲线图,以便观察沉降的稳定性。使用期间的观测步骤同上,观测周期以每月观测一次为佳,且每次暴雨后都要观测。

(4)沉降观测数据,必须整理清楚,记入专用的记录本,作为判断由于沉降是否影响油罐正常使用的依据。